Баланс обробної потужності між різними частинами шліфувальної системи трубних млинів
Трубний млин може досягти цілей високої якості, високої врожайності та низького споживання, лише якщо збалансована обробна потужність кожної деталі. Трубний млин має великий взаємозв'язок з якістю цементу. Деякі цементні компанії контролюють тонкість цементу приблизно на 3%, але міцність Це вище, ніж деякий контроль на тонкість в 1%: міцність цементу, що виробляється двома однаковими цементними млинами, різна, а іноді і стабільність цементу, виробленого одним і тим же помелом є кваліфікованим, але деякі - не кваліфікованим. Очевидно, градація частинок цементу з низькою міцністю цементу та некваліфікованою стабільністю є необгрунтованою. Однією з важливих причин є незбалансована технологічна здатність між різними частинами шліфувальної системи трубних млинів.
Перша - проблема узгодження порошкового сепаратора та трубчастого млина. Загалом, обробна здатність порошкового сепаратора повинна бути більшою, ніж здатність дроблення трубного млина. Багато цементних компаній впливають на шліфувальну здатність системи' через недостатню технологічну потужність сепаратора. По-друге, потужність обробки хвостового пилозбірника трубної млини повинна бути більшою, ніж ємність трубної млини. Насправді існує багато ситуацій, в яких на здатність подрібнення системи впливає недостатня обробна здатність хвостосховища трубопровідного млина. Причини згаданих проблем полягають у тому, що, з одного боку, конструкція процесу не відповідає останнім розробкам відповідних технологій трубних млинів, порошкових сепараторів та пиловловлювачів; з іншого боку, вони не точно зрозуміли останню концепцію конструкції шліфувальної системи, яка є розумною. Швидкість потоку в млині визначає розумну тонкість помелу, розумна тонкість помелу визначає розумне циклічне навантаження, розумне циклічне навантаження визначає розумне градація частинок цементу і одночасно визначає вихід відповідної шліфувальної системи.
У системі подрібнення трубного млина дисбаланс обробної потужності між трубним млином, сепаратором та пилозбірником призведе до того, що трубний млин буде&"; насичувати" або" куля", і важко шліфувати тіло протягом певного періоду Стабільний стан повного контакту з матеріалом серйозно впливає на ефективність подрібнення системи шліфування трубних млинів.
Потужність переробки кожного бункера трубного млина збалансована
Переробна здатність кожного бункера трубної млини, як правило, включає два аспекти: здатність подрібнювати матеріали та здатність пропускати матеріали, які головним чином пов'язані з градацією шліфувального тіла. За умови певної вантажопідйомності, коли середній діаметр кулі перевищує певне значення, чим більший середній діаметр кулі, тим менша здатність подрібнювати матеріал, але тим сильніша прохідність матеріалу: навпаки. Після того, як сортувальна кількість подрібнювального тіла перевищує певне значення, чим більше сортування подрібнювального тіла, тим слабша здатність подрібнювати матеріал і прохідна здатність матеріалу, і навпаки. Рекомендується визначати найкращий відповідний трубний млин на основі фізичних властивостей вихідного матеріалу (легко подрібнювати, всебічна вологість, однорідність частинок, середній розмір частинок тощо), готового продукту, поверненого матеріалу, складу частинок шліфувальний матеріал і т. д. Існує дуже тісний взаємозв'язок між схемами розподілу кульок.
